วิธีป้องกันอุบัติเหตุทั่วไปด้วยเครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการ

กระจกที่แตก สารเคมีกระเด็น รอยไหม้ และความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับแรงดัน มักเริ่มต้นจากข้อผิดพลาดในการจัดการเล็กน้อย ขอบที่บิ่นจะไม่มีใครสังเกตเห็น ขวดเย็นไปพบกับพื้นผิวที่ร้อน หรือท่อถูกบังคับให้ต่อเข้ากับขั้วต่อแบบแห้ง การป้องกันอุบัติเหตุทั่วไปด้วยเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการต้องใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม การตรวจสอบเป็นประจำ การควบคุมการให้ความร้อนและแรงดัน และการตอบสนองต่อการแตกหักอย่างสม่ำเสมอ คำแนะนำด้านล่างช่วยให้ผู้จัดการห้องปฏิบัติการ ช่างเทคนิค นักการศึกษา และทีมจัดซื้อใช้การควบคุมเหล่านั้นได้

เหตุใดอุบัติเหตุเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการจึงเกิดขึ้น

แก้วมีประโยชน์ทางเคมี แต่ความเสียหายอาจมองเห็นได้ยาก รอยขีดข่วน รอยแตกรูปดาว ข้อต่อบิ่น และขอบที่ถูกเน้นย้ำทำให้มีสมาธิ ความร้อน สุญญากาศ ความดัน การกระแทก หรือการบิดตัวสามารถเปลี่ยนข้อบกพร่องเล็กน้อยให้กลายเป็นความล้มเหลวกะทันหันที่เกี่ยวข้องกับเศษมีคมและสิ่งที่อยู่ภายในภาชนะ

เริ่มต้นด้วยการจับคู่รายการกับขั้นตอน ถังที่ใช้สำหรับการผสมแบบธรรมดาไม่ควรถูกใช้โดยอัตโนมัติสำหรับสุญญากาศ แรงดัน เปลวไฟโดยตรง หรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ยืนยันการใช้งานตามวัตถุประสงค์ ประเภทของแก้ว ขีดจำกัดอุณหภูมิ ระดับความดันหรือสุญญากาศ รูปทรงของข้อต่อ และความเข้ากันได้ทางเคมี ก่อนที่จะอนุมัติรายการสำหรับวิธีการ

ตรวจสอบเครื่องแก้วก่อนใช้งานทุกครั้ง

ตรวจสอบเครื่องแก้วที่สะอาดและแห้งภายใต้แสงสว่างที่ดี หมุนช้าๆ และตรวจสอบขอบล้อ ฐาน แก้มยาง คอ ก๊อกปิดเปิด และข้อต่อกระจกพื้น ปฏิเสธชิ้นส่วนที่มีรอยแตก รอยแตก รอยขีดข่วนลึก รอยความเครียดขุ่นมัว การสำเร็จการศึกษาที่เสียหายซึ่งส่งผลต่อการวัด หรือข้อต่อที่ไม่เหมาะสมอีกต่อไป อย่าซ่อมแซมเครื่องแก้วที่รับน้ำหนักหรือสัมผัสแรงกดด้วยเทปหรือกาว

ระบบสถานะที่เรียบง่ายจะป้องกันไม่ให้รายการที่ถูกปฏิเสธกลับไปสู่การหมุนเวียน ย้ายชิ้นส่วนที่เสียหายไปยังพื้นที่ยึดที่มีป้ายกำกับ บันทึกความล้มเหลวที่เกิดซ้ำ และตรวจสอบว่าชั้นวางซักผ้า การจัดเก็บ การขนส่ง หรืออุปกรณ์ที่เข้ากันไม่ได้ทำให้เกิดความเสียหายหรือไม่ เมื่อจัดหาสิ่งทดแทน ให้เปรียบเทียบ กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องเคลือบและเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการ โดยการประยุกต์ใช้มากกว่ารูปทรงที่คุ้นเคย

ควบคุมพื้นที่ทำงานและสวม PPE ที่เหมาะสม

รักษาม้านั่งให้แห้ง ไม่เกะกะ และปราศจากสิ่งของที่อาจจับเรือหรือกีดขวางการตอบสนองฉุกเฉิน วางเครื่องแก้วให้ห่างจากขอบโต๊ะและเดินสายยางเพื่อไม่ให้ดึงอุปกรณ์ข้ามได้ ใช้ที่หนีบและส่วนรองรับที่มั่นคง อย่าพึ่งพาการเชื่อมต่อคอ สต๊อปเปอร์ หรือท่อที่แคบในการรับน้ำหนักของชุดประกอบ

เสื้อโค้ตสำหรับห้องปฏิบัติการ รองเท้าแบบปิด และอุปกรณ์ป้องกันดวงตาเป็นอุปสรรคพื้นฐานสำหรับการจัดการตามปกติ เลือกถุงมือให้เหมาะกับอันตราย ถุงมือทนสารเคมีอาจต้านทานการบาดได้เล็กน้อย ในขณะที่ถุงมือทนการบาดอาจไม่ทนทานต่อสารเคมีที่ใช้ จำเป็นต้องใช้ถุงมือกันความร้อนสำหรับกระจกร้อนซึ่งอาจดูเย็นได้ การประเมินความเสี่ยงควรกำหนดชุดค่าผสมที่จำเป็น

ป้องกันการตัดระหว่างการใส่และการประกอบ

ท่อแก้วและเทอร์โมมิเตอร์มักจะแตกหักเมื่อดันผ่านสต็อปเปอร์ ตรวจสอบความเสียหายทั้งสองส่วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดรูเหมาะสม หล่อลื่นกระจกตามขั้นตอนที่อนุญาต และปกป้องมือด้วยผ้าเช็ดตัวหรือถุงมือที่เหมาะสม จับกระจกไว้ใกล้กับจุดสอดแล้วบิดเบาๆ ห้ามใช้ฝ่ามือดันไปด้านหลังปลายกระจกโดยตรง

ใช้คอนเนคเตอร์ที่ทำขึ้นโดยเฉพาะเมื่อคาดว่าจะประกอบซ้ำ ยึดท่อด้วยข้อต่อที่ถูกต้อง และหลีกเลี่ยงภาระด้านข้างบนจุกนมแก้ว สำหรับการถ่ายโอนของเหลวที่วัดได้ ให้เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมแทนการดำเนินการด้นสด: วัดปิเปต รองรับการจัดส่งแบบสำเร็จการศึกษาในขณะที่ก ปิเปตปริมาตร มีไว้สำหรับปริมาณที่กำหนด ใช้ปิเปตช่วย ไม่เคยปิเปตทางปาก

หลีกเลี่ยงภาวะช็อกจากความร้อนและความล้มเหลวในการทำความร้อน

ยืนยันว่าภาชนะนั้นเหมาะสมกับวิธีการให้ความร้อน ค่อยๆ อุ่นแก้ว โดยเก็บเปลวไฟหรือพื้นผิวที่ร้อนให้ห่างจากส่วนที่หนาและพื้นที่ที่เสียหาย และอย่าวางแก้วที่ร้อนบนม้านั่งที่เย็นหรือเปียก ปล่อยให้สิ่งของที่ได้รับความร้อนเย็นในสถานที่ที่มีการป้องกัน และทำเครื่องหมายหรือแยกชิ้นส่วนจนกว่าจะสามารถจัดการได้อย่างปลอดภัย

ห้ามให้ความร้อนแก่ระบบปิด เว้นแต่อุปกรณ์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับแรงดันที่คาดหวังและมีการควบคุมที่เหมาะสม หันหลอดทดลองให้ห่างจากผู้คน ใช้ที่จับ และเคลื่อนหลอดทดลองผ่านความร้อน แทนที่จะให้เปลวไฟมุ่งไปที่จุดใดจุดหนึ่ง เลือกที่ไม่เสียหาย หลอดทดลองในห้องปฏิบัติการ ที่พอดีกับชั้นวาง ที่วาง และการสัมผัสอุณหภูมิที่วางแผนไว้

จัดการสุญญากาศและแรงดันโดยแยกอันตรายออกจากกัน

สุญญากาศสามารถทำให้ภาชนะที่มีข้อบกพร่องระเบิดได้ แรงกดดันภายในสามารถส่งเศษและเนื้อหาออกไปด้านนอกได้ ใช้เฉพาะเครื่องแก้วที่ออกแบบและจัดอันดับตามสภาพเท่านั้น ตรวจสอบทันทีก่อนการติดตั้ง ติดตั้งเกราะป้องกันในบริเวณที่ความล้มเหลวอาจเข้าถึงบุคลากร และป้องกันไม่ให้ใบหน้าและมืออยู่ในเส้นทางชิ้นส่วนที่อาจเป็นไปได้ ยึดอุปกรณ์โดยไม่สร้างแรงกดจุด และเปลี่ยนแรงดันอย่างช้าๆ

ปกป้องท่อสุญญากาศด้วยกับดักที่เหมาะสม และตรวจสอบว่าปั๊ม ท่อ ข้อต่อ และถังรับเข้ากันได้ อย่าอพยพเครื่องแก้วก้นแบนธรรมดาหรือภาชนะที่มีพิกัดไม่แน่นอน สำหรับงานที่ใช้แรงดัน ให้ใช้อุปกรณ์ทางวิศวกรรมที่มีขีดจำกัดและข้อกำหนดการบรรเทาที่กำหนดไว้ แทนที่จะปรับใช้ขวดในห้องปฏิบัติการตามปกติ

⭐ แนะนำขวดโหลห้องปฏิบัติการ | วินคอม บิ๊กเบลล์

สำหรับห้องปฏิบัติการที่จัดหาตู้กระจก วินคอม บิ๊กเบลล์ ให้จุดเริ่มต้นการสอบถามที่เกี่ยวข้องภายในกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการของ Wincom ก่อนที่จะใช้โถทรงระฆังสำหรับงานสุญญากาศ โปรดขอให้ Wincom ยืนยันขนาดที่แน่นอน ส่วนประกอบของแก้ว สภาพผนังและหน้าแปลน ฐานหรือปะเก็นที่ใช้ร่วมกันได้ อัตราสุญญากาศสูงสุด เกณฑ์การตรวจสอบ และความพร้อมใช้งานในการเปลี่ยน อย่าสรุปความเหมาะสมของสุญญากาศจากรูปทรงระฆังเพียงอย่างเดียว การตรวจสอบข้อมูลจำเพาะนี้จะเชื่อมโยงตัวเลือกผลิตภัณฑ์เข้ากับโหลดจริง และช่วยให้ห้องปฏิบัติการเขียนรายการตรวจสอบการยอมรับที่สามารถป้องกันได้

ขนส่ง จัดเก็บ และทำความสะอาดเครื่องแก้วอย่างปลอดภัย

บรรทุกหลายชิ้นในถาดหรือรถเข็นโดยยกขอบขึ้น ใช้สองมือกับภาชนะขนาดใหญ่ และอย่าถือเครื่องแก้วโดยใช้จุกหรืออาวุธด้านข้าง เก็บชิ้นส่วนที่หนักไว้ต่ำกว่าระดับไหล่ แยกขอบล้อ และใช้ชั้นวางที่รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้อง หลีกเลี่ยงการวางซ้อนกัน เว้นแต่ว่าผลิตภัณฑ์และชั้นวางได้รับการออกแบบมาให้รองรับ

ล้างและระบุสิ่งตกค้างก่อนซัก ปฏิบัติตามขั้นตอนการจัดการสารเคมีและอย่าผสมสารตกค้างที่เข้ากันไม่ได้ในอ่างล้างจานหรืออ่างล้าง ใช้แปรงขนาดเท่าภาชนะ การใช้แปรงขนาดใหญ่เกินไปอาจทำให้ก้นแตกได้ ปล่อยให้เครื่องแก้วที่ทำความสะอาดแล้วระบายลงในชั้นวางที่มั่นคง จัดเก็บสารเคมีที่เข้ากันได้ในการเลือกอย่างถูกต้อง ขวดรีเอเจนต์ โดยมีฉลากและฝาปิดที่เหมาะกับเนื้อหา

ตอบสนองอย่างถูกต้องต่อการแตกหักและการปนเปื้อน

หยุดทำงาน เตือนบุคลากรใกล้เคียง และแยกพื้นที่ หากเกี่ยวข้องกับสารเคมีหรือวัสดุชีวภาพ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการรั่วไหลและข้อมูลความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องก่อนทำความสะอาด อย่าหยิบเศษด้วยมือเปล่าหรือสวมถุงมือ ใช้ที่คีบ คีม ​​แปรง และที่โกยผง หรือเครื่องมืออื่นๆ ที่กำหนด จากนั้นวางเศษชิ้นส่วนลงในภาชนะกระจกแตกที่มีฉลากแข็ง กระจกที่ปนเปื้อนอาจต้องมีเส้นทางแยกของเสียอันตรายหรือของมีคมตามกฎท้องถิ่น

ตรวจสอบเลยจุดแตกหักที่มองเห็นได้: เศษชิ้นส่วนสามารถเคลื่อนที่เข้าไปใต้อุปกรณ์หรือเข้าไปในเสื้อผ้าได้ เข้ารับการประเมินทางการแพทย์สำหรับบาดแผล กระจกฝัง การสัมผัสสารเคมี หรือการสบตาตามแผนฉุกเฉินของห้องปฏิบัติการ บันทึกเหตุการณ์และสาเหตุเฉพาะหน้า แต่ยังตรวจสอบสาเหตุของระบบด้วย เช่น เรือที่ไม่เหมาะสม โล่หายไป ม้านั่งที่แออัด หรือเส้นทางการกำจัดที่ไม่ชัดเจน

สร้างการป้องกันในการจัดซื้อและการฝึกอบรม

การฝึกอบรมควรรวมถึงการสาธิตการตรวจสอบ การใส่ท่อ การจัดการแก้วร้อน เครื่องมือทำความสะอาด และเส้นทางการกำจัดของห้องปฏิบัติการ หัวหน้างานสามารถเสริมขั้นตอนด้วยรายการตรวจสอบก่อนการใช้งานสั้นๆ และการสังเกตเป็นระยะ ทีมจัดซื้อควรขอแบบหรือข้อมูลมิติสำหรับอินเทอร์เฟซที่สำคัญและขีดจำกัดการปฏิบัติงานของเอกสารในข้อกำหนดการจัดซื้อ

คำถามที่พบบ่อย